Các dòng máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng

Các dòng máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng

Blog Article

Tổng quan về máy Bơm thực phẩm GODO


3. Ưu điểm nhấn của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm

a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm

Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây giận dữ với các thành phần thực phẩm. đặc thù, vật liệu PTFE (Teflon) với khả năng kháng hóa chất cao, không thấm nước, cực kỳ phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.

b. ko sinh nhiệt, không làm biến chất vật liệu

Do tiêu dùng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong công đoạn vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan trọng khi xử lý sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.

c. dễ dàng tháo rửa, vệ sinh

ngoại hình đơn thuần, dễ túa lắp giúp bơm màng GODO thuận lợi vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành thực phẩm.

d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao

Máy bơm GODO được trang bị màng bơm chất lượng nhất (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và mang tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. ngoài ra, máy hoạt động êm ái, độ rung rẻ, giảm thiểu tối đa sự cố trong thời kỳ phân phối.



3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO

Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua các bước sau:

Bước 1: cung ứng khí nén

Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.

Bước 2: Màng bơm co giãn

lúc khí nén nơi vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.

Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa 2 màng.

Bước 3: Hút chất lỏng

khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:

Bi ở đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.

Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.

Bước 4: Đẩy chất lỏng

lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:

Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.

Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất hành xả.

Bước 5: Lặp lại chu trình

Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tục với tiết điệu cao.

???? hầu hết quá trình diễn ra ăn nhịp, ko sinh nhiệt, không nên bôi trơn tru, và hết sức an toàn cho môi trường thực phẩm.



3. các dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO đa dạng

3.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch

✅ Đặc điểm nổi bật:

phần đông thân bơm và linh kiện tiếp xúc chất lỏng được làm cho bằng inox 316L – loại thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực phải chăng, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.

Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không tương tác hóa học mang chất lỏng thực phẩm.

Vận hành bằng khí nén 100%, không phát nhiệt, ko ảnh hưởng nơi chất lượng sản phẩm.

✅ Ứng dụng:

Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.

Bơm mật ong, siro, nước trái cây.

Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.

✅ Ưu điểm:

An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.

dễ dàng toá rời để vệ sinh.

Chịu được hóa chất tẩy rửa CIP.

3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ

✅ Đặc điểm:

Thân bơm làm trong khoảng nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn rẻ, chi phí rẻ hơn inox.

Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.

Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền với thể tích giảm thiểu.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước ép, nước lọc, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.

dùng cho nguyên liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.

✅ Ưu điểm:

Nhẹ, dễ vận động.

chi phí tối ưu.

Vận hành tiết kiệm khí nén.

ba.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm kết hợp đa năng

✅ Đặc điểm:

Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, kiên cố, chống ăn mòn tốt.

Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp tăng tính năng chống axit, chống gỉ.

Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường khắc nghiệt.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng với hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.

dùng cho xưởng thực phẩm buộc phải bơm nhiều chất khác nhau, đổi thay vật liệu thường xuyên.

✅ Ưu điểm:

bền bỉ, chịu va đập.

tương xứng với rộng rãi loại chất lỏng.

ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thử nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ

✅ Đặc điểm:

bề ngoài vô cùng nhỏ gọn, lưu lượng phải chăng.

Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.

Áp suất làm việc phải chăng, thích hợp cho bơm thể nghiệm hoặc lấy mẫu.

✅ Ứng dụng:

sử dụng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.

Dây chuyền đóng gói mini, phân phối thủ công hoặc Bán sỉ tự động.

✅ Ưu điểm:

Gọn nhẹ, tiết kiệm giá bán.

xuất sắc cho phân phối quy mô nhỏ.

4. Bảng so sánh nhanh những dòng bơm GODO thực phẩm

Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng phù hợp Lưu lượng (L/phút) điểm cộng chính

QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn

QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá tốt, dễ vận hành

QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 vững chắc, sử dụng đa mục tiêu

QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, sản xuất mini 5–60 rất gọn, tiết kiệm giá bán



năm. áp dụng trong cung cấp mật ong, siro, vật liệu nhớt đặc

✅ Đặc điểm:

Độ nhớt cao, dễ kết dính.

Dễ biến đổi tính chất lúc tăng nhiệt.

bắt buộc không đổi thay màu và hương vị.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3 Inox 316L: chuyên dụng cho mật ong và siro thuần chất.

Màng Teflon: ko bám dính, dễ rửa.

✅ Quy trình:

Bơm mật ong từ bồn đựng ra dây chuyền rót hũ.

Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.

Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho các sản phẩm bánh kẹo.

✅ Lợi ích:

Bơm ổn định, không bị tắc lúc nhiệt độ đổi thay.

với thể bơm ngắt quãng ko gây khô bơm.

ko gây mất hương, vị của sản phẩm.



3. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm

???? Bước 1: khăng khăng bơm

Đặt bơm trên khuông hoặc bệ website cứng cáp.

dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất mực chân bơm.

???? Bước 2: Kết nối con đường hút

Đầu hút nối mang bồn cất thực phẩm, tiêu dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.

buộc phải lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.

???? Bước 3: Kết nối đường xả

các con phố xả có thể dẫn đến bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.

phải lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.

???? Bước 4: Kết nối khí nén

Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trót lọt (FRL).

có thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.

???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ

Sau khi hoàn thành lắp đặt, bơm thử sở hữu nước sạch.

rà soát những đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng ngắm sở hữu rò khí hay chất lỏng ko.